اگر شما به دنبال خرید پرک پت هات واش و یا فروش پرک پت هات واش هستید می توانید با این مجموعه در ارتباط باشید تا پرک آسیاب شده را همراه با در و لیبل و یا بدون در و لیبل، شستشو شده به روش سنتی را زیر pmm 200 500 و 1000 به صورت نقد از شما خریداری کنیم. اگر هم می خواهید پرک پت هات واش مرغوبی را تهیه کنید به شما اطمینان می دهیم که فعالان این بازرگانی می توانند با کیفیت ترین پرک پت هات واش را با حداقل افت، همراه با ارائه تخفیف رطوبت به شما عرضه کنند. ما خریدار هر تناژی از پت پرسی و انواع ضایعات پت، پرک پت و هر نوع شکل دیگری از پت در هر نقطه ای از ایران هستیم و خرید خود را به صورت نقدی و یا مدت دارد انجام می دهیم.
این گروه بازرگانی به عنوان بزرگترین شرکت خرید و فروش پرک پت هات واش تمام عملیات صادرات نظیر تحقیقات بازرگانی، نقل و انتقال فیزیکی کالا و دیگر کارهای لازم را با عقد قرارداد با واحدهای تولید کننده پرک پت انجام می دهد. زیرا بازیافت بطری های ضایعاتی نه تنها سلامت محیط زیست را به دنبال دارد بلکه می تواند یک منبع درآمد برای بسیاری از اقشار جامعه به حساب آید. بنابراین ما می توانیم مواد اولیه واحدهای تولید کننده بازیافت پت را تامین کرده و آموزش های حرفه ای را در جهت بالا بردن ارزش افزوده به شما ارائه دهیم. همچنین این توانایی را داریم تا در کمترین زمان ممکن، شما تولید کننده گرامی که در کار بازیافت پت فعالیت می کنید را به کارخانجات الیاف معرفی کنیم و شما را به سود قابل توجهی برسانیم. از طرفی فروش پت دابل هات واش بدون چربی با pmm زیر 500 و همچنین رطوبت کمتر از یک درصد به همراه داشتن تنها 15 درصد رنگ آبی روشن به منظور تولید الیاف در منسوجات پارچه های پلی استری از جمله خدمات ما می باشد.
گرانول مستربچ به مستربچ های رنگی، افزودنی و پرکننده تقسیم بندی می باشد که در ادامه به بررسی هریک از آنها پرداخته ایم:
متداول ترین روش برای تولید محصولات پلاستیکی رنگی، استفاده از مستربچ های رنگی می باشد. مستربچ های رنگی علاوه بر این رنگ محصول نهایی را بهبود می دهند در برخی از موارد خواص فیزیکی و مکانیکی آنها را نیز اصلاح می کنند. مستربچ های رنگی در واقع درصد بسیار زیادی رنگدانه و درصد بسیار کمی پلیمر را در خود ترکیب کرده است که با تغییر مقدار و همچنین غلظت این مواد می توان ترکیب رنگ های متنوعی را برای مستربچ های رنگی بوجود آورد. مستربچ های رنگی از رنگ های بسیار متنوعی برخوردار می باشند که به واسطه آنها می توان مواد پلاستیکی را با هر رنگی تولید کرد. تنها نکته ای که باید در انتخاب گرانول مستربچ رنگی به آن توجه کرد، سازگاری رنگ با پلاستیک و همچنین سایر افزودنی ها می باشد.
برای اینکه بتوان محصولات پلاستیکی با خواص فیزیکی خاص و ویژه ای را تولید کرد، بهترین روش استفاده از مستربچ های افزودنی می باشد. مستربچ های افزودنی خود شامل انواع؛ مستربچ شفاف کننده و هسته زا، مستربچ آنتی بلاک، مستربچ لیز کننده، مستربچ پایدار کننده نور UV، مستربچ آنتی استاتیک، مستربچ روشن کننده نوری، مستربچ کمک فرایند پلیمر، مستربچ ضد سایش، مستربچ آنتی اکسیدانت می شود.
مهمترین دلیل استفاده از مستربچ های پرکننده کاهش قیمت و همچنین بالا بردن خواص محصول نهایی می باشد. کربنات کلسیم، میکا و تالک نمونه هایی از مستربچ های افزودنی می باشند.
همانطور که گفته شد مستربچ دارای انواع مختلفی است که یکی از آنها مستربچ آنتی اکسیدان است. توجه داشته باشید پلیمر ها ترکیباتی بوده که به گرما، نیروی برشی و اکسیژن حساس هستند با این حال این مواد هنگامی که در معرض گرما و یا نیروی برشی قرار می گیرند می توانند موجب بریدگی در زنجیره های مولکولی شده و در نتیجه تخریب پلیمر را به همراه داشته باشند. همچنین این پلیمرها هنگامی که در معرض اکسیژن قرار می گیرند آغاز به فرایند اکسایش خود به خودی کرده که این واکنش تخریبی می تواند موجب شکست زنجیره ها شود. برای این امر و برای جلوگیری از به تاخیر انداختن واکنش های تخریب اکسایشی پلیمر ها، از آنتی اکسیدان ها استفاده شده که به عنوان ماده آلی می تواند فرآیند های تخریب را مهار کند. از مهم ترین مزایای این نوع گرانول مستربچ می توان به حفظ استحکام کششی، محافظت از زرد شدگی و تغییر رنگ، جلوگیری از ترک خوردگی و حفظ خواص مکانیکی افزایش طول عمر پلیمری اشاره نمود.
امروزه با توجه به مصرف گسترده و رو به رشد مواد پلاستیکی و استفاده از انواع پلاستیک ها، بازیافت مواد پلاستیکی اهمیت فراوانی داشته و به روش های گوناگونی انجام می گیرد. بازیافت مواد پلیمری تشکیل دهنده پلاستیک ها با توجه به جنس، رنگ و نوع پلیمر دارای مراحل مختلفی بوده و بسته به نوع پلیمر سازنده پلاستیک به اشکال مختلفی انجام می گیرد. در این مقاله با مراحل مختلف بازیافت پسماندها و مواد پلاستیکی مختلف آشنا خواهیم شد. با ما همراه باشید.
امروزه صنعت پلاستیک، یکی از گسترده ترین و پیشرفته ترین صنایع مدرن جهانی به شمار می آید. پلاستیک تولید شده در کارخانجات متفاوت، کاربردهای مختلفی داشته و بسته به استفاده آن در انواع متنوعی تولید می گردد. بسته بندی ها، ظروف مخصوص پخش، ظروف مختلف آشپزخانه، برخی از تجهیزات دندانپزشکی و لوازم پزشکی از جمله کاربردهای پیشرفته و بسیار گسترده استفاده از مواد پلاستیکی می باشند. امروزه در سراسر جهان بیش از 10000 نوع پلاستیک مصرفی فرموله، تهیه و در موارد بسیار متفاوت مورد استفاده قرار داده می شود.
پلیمرها ترکیبات تشکیل دهنده اصلی پلاستیک ها بوده که از سنتز نفت، گاز و ذغال سنگ بدست آمده و در ترکیب با عناصری مانند کربن، نیتروژن، گوگرد و کلر به شکل پلاستیک در می آیند. متاسفانه محصولات پلاستیکی تا سالیان سال در طبیعت باقی مانده و به دلیل تجزیه ناپذیری طولانی مدت به محیط زیست آسیب می رسانند، از این رو بازیافت مواد پلاستیکی و فرآورده های پلاستیکی اهمیت فراوانی داشته و به روش های متفاوتی انجام خواهد گرفت. این بازیافت، شامل حال برخی از مواد پلاستیکی نشده و بسته به مواد تشکیل دهنده پلاستیک بازیافتی از نوعی به نوع دیگر متفاوت می باشد.
با گسترش بازیافت پت بازیافتی، توجه تولید کنندگان و سرمایه گذاران به استفاده از این ماده، به جای استفاده از مواد تازه و دست اول جلب شده است. از پت بازیافتی به صورت مستقیم و غیر مستقیم در تولید بسیاری از محصولات استفاده می شود. به عنوان مثال تولید پلاستیک های مهندسی با استفاده از پت بازیافتی رونق زیادی دارد. از این ماده همچنین در تولید الیاف پلی استری نیز استفاده می شود. خوب است بدانید از الیاف پلی استری در تولید محصولاتی چون فرش، کیسه خواب، لباس و دیگر محصولات نساجی استفاده می شود. پوشش های غیر خوراکی مانند سبد لباس و یا زباله نیز یکی از محصولات ساخته شده توسط پت بازیافتی است. از پت بازیافتی در ساختن آلیاژ و آمیزه سازی با دیگر رزین های گرمانرم نیز استفاده می شود.
آمیزه های تقویت شده ی پت بازیافتی در ساخت سپر خودرو، ضربه گیر، صفحه کلید کامپیوتر، تجهیزات قایق سواری (نظیر پارو و جلیقه های نجات)، کلاه ایمنی، تسمه نقاله، وسایل ورزشی، وسایل نقلیه سبک و تفریحی و. به کار گرفته می شوند. اگر پت بازیافتی را با پلی کربنات به شکل آلیاژ درآوریم، می توان از این آمیزه در صنایع خودروسازی ( برای ساخت پنل، داشبورد، پوشش های آیینه جلو و کنار خودرو، سپر و.)، تولید ابزار لازم برای تامین انرژی (پوشش های کمپرسورهای هوا، محفظه احتراق، پمپ و.) و تولید کارتریج و تجهیزات مربوط به چاپ استفاده کرد. موارد استفاده از پت بازیافتی تقویت شده با الیاف شیشه نیز به شرح زیر است:
اولین قدم در فرایند بازیافت، جمع آوری پت های بازیافتی است. پس از جمع آوری پت های ضایعاتی و انتقال آنها به کارخانه، نوبت خرد کردن آنها است. این محصولات توسط آسیاب خرد می شوند. در فرایند خرد شدن پولک هایی متولد می شوند که قابل تبدیل به گرانول هستند. گرانول حاصل پس از ضدعفونی شدن و شستشو به عنوان ماده اولیه به کارخانجات تولید الیاف مصنوعی، لوازم خانگی و . منتقل می شود. مواد ضایعاتی به صورت خام حتی به کشورهای دیگر صادر هم می شود.
درباره این سایت